Para lograr la optimización en el manejo de materiales industriales, entra en juego una amplia gama de equipos y sistemas. Estas herramientas ayudan con la previsión, la asignación de recursos, la gestión de inventario y más. Para garantizar un manejo exitoso, es beneficioso explorar varios enfoques y conceptos es imprescindible contar con un software de gestión almacenes SGA.
¿Qué es el manejo de materiales?
El manejo de materiales, también conocido como gestión de materiales, es una disciplina crucial en los negocios que se enfoca en diseñar estrategias e implementar medidas de control eficientes para el flujo de materiales durante todo el proceso de producción.
Dicha planificación implica una serie de tareas, como la administración del material, su movimiento, clasificación, almacenamiento, la asignación de los recursos acorde a los diferentes procesos de producción e incluso, de ser necesario, su embalaje.
En el ámbito de las operaciones complejas, hay numerosos factores que deben tenerse en cuenta. Estos incluyen la cadena de suministros, los niveles de inventario, el tipo y tamaño de los materiales, la cantidad, las características únicas, su nivel de fragilidad y los diversos protocolos de seguridad que se deben seguir para un manejo adecuado.
Como optimiza el manejo y uso de tus materiales industriales
Uno de los principales objetivos de una gestión eficaz de los materiales es conseguir que no sufran ningún tipo de daño, garantizando así el correcto desarrollo de los procesos operativos.
De ahí la gran importancia de optimizar correctamente la manipulación de materiales, ya que puede afectar directamente a la eficiencia y rentabilidad de cualquier empresa. Por tanto, una empresa que gestiona adecuadamente sus materiales es capaz de reducir los costos asociados a inventarios excesivos o desabastecimientos, y además permite un ritmo más rápido en los procesos productivos.
Los materiales utilizados desempeñan un papel fundamental a la hora de determinar la eficiencia de producción de una empresa. Al utilizar los materiales adecuados, una empresa puede sostener sus operaciones y satisfacer la demanda del mercado. Por lo tanto, una gestión adecuada de los materiales es vital para el éxito continuo.
Dirigir un negocio puede resultar desalentador cuando se enfrentan desafíos en la gestión de materiales y la optimización de procesos. En Mobility Live, te compartimos las mejores prácticas para conseguirlo.
6 factores para tener el control de tus materiales industriales
Existen diferentes maneras en las que las empresas pueden mejorar el manejo de los materiales en cada uno de los procesos, desde su llegada, hasta su manufactura y distribución; a continuación, te compartimos algunas de ellas:
1 Implementa un layout inteligente
Analiza cada uno de los diseños o layouts de tu almacén, teniendo en cuenta tanto sus fortalezas como sus debilidades. El tipo de producto y la cantidad de items que se manejan por unidad de tiempo determinarán cómo se gestionarán los productos, lo cual es un aspecto propio de los procesos internos.
Ten en cuenta incluso las condiciones más críticas en flujos y productos. Al hacerlo, te asegurarás de que el proyecto cumpla con todas las demandas necesarias. En el caso de que la solución involucre un alto flujo de productos, requeriría sistemas cohesivos, controlados y automatizados, transportadores o clasificadores, todo esto controlado por un software con mapa de calor para tener todas las operaciones y material bajo control.
Recuerda que contar con una descripción detallada sobre los materiales que serán manejados, su lógica de flujo, rates, restricciones y diferentes sub manejos es una exigencia para minimizar riesgos en la implementación.
2 Automatización y mecanización
Las operaciones repetitivas y simples pueden ser un obstáculo, ya que pueden cansar al personal. Por lo tanto, la automatización de estos procesos conducirá a una mejora significativa y la mecanización facilitará el manejo de materiales .
Implementar maquinaria y equipos que puedan ser controlados y que estén integrados con sistemas capaces de ejecutar diversas tareas:
- Carga y descarga de materiales.
- Arranque y paro automático de las operaciones.
- Correcta administración de los materiales.
- Localización e identificaciones de materiales o productos específicos dentro del inventario.
- Transportar los productos a otros procesos de manufactura.
Hay diferentes maneras de afrontar este proceso. Sea utilizando equipos continuos tipo transportador para el manejo de grandes volúmenes de material o recurriendo a vehículos guiados automáticos para el control de los flujos unitarios, estar al tanto de los últimos avances tecnológicos es esencial.
La automatización debe ser implementada con el objetivo de optimizar las operaciones y respuestas a los clientes, tanto internos como externos. Esto no solo mejorará la consistencia y la previsibilidad de las operaciones, sino que también aumentará la eficiencia operativa y reducirá los costos asociados con las diversas actividades.
3 Mejorar el factor humano
Es esencial comprender a fondo la situación de la plantilla, sus responsabilidades y el tiempo necesario para completar cada tarea. Con este análisis exhaustivo, podemos identificar las debilidades y mejorarlas para lograr una gestión más eficaz.
Reconocer el talento, las habilidades y aptitudes que tienen los trabajadores, pudiendo establecer cuáles son las mejores condiciones de trabajo e introducir las herramientas ideales para incrementar la productividad y producir un favorable ambiente laboral.
4 Optimizar el espacio y la gestión de almacenes
Uno de los aspectos más críticos y desafiantes es la optimización y distribución del espacio del almacén. Ahorrar espacio también es una máxima prioridad ya que siempre es limitado.
Comprender el flujo de los materiales es fundamental para detectar posibles procesos innecesarios o que reducen la productividad. De igual manera, es crucial implementar una estrategia de almacenamiento eficiente que optimice el uso de los espacios disponibles y facilite la organización y movilidad de los materiales en tiempo real.
La disposición y distribución eficiente de los materiales dentro del edificio y el orden adecuado de entrada y salida son factores esenciales que deben perfeccionarse continuamente.
Garantizar un flujo constante y adecuado de materiales también es fundamental para evitar posibles pérdidas de tiempo.
5 Estandarización
Es crucial que todos los componentes, módulos y software involucrados deben estandarizarse en la medida de lo posible. Esto no sólo ayuda al personal a comprender mejor sus tareas, sino que también fomenta un manejo mucho más eficiente de los materiales.
En caso de necesitar reorganizar el almacén, el tiempo necesario para esta tarea se reducirá gracias a los procesos estandarizados existentes.
6 Conocer el stok del almacén
Para lograr la optimización en el manejo de materiales industriales es imprescindible conocer el stok de nuestro almacén para no llegar a tener una rotura de stok. Los avances en la logística 4.0 han generado nuevos retos en la administración del inventario, por eso es imprescindible soluciones digitales para automatizar la gestión del inventario y asegurar el seguimiento adecuado de los productos para obtener un manejo adecuado y con trazabilidad de los materiales.
Beneficios de optimizar el manejo de materiales
El poder optimizar el manejo de materiales eficazmente tiene grandes beneficios para las diferentes sectores, entre los principales se encuentran:
Reducción de costos
Un eficiente manejo de materiales es fundamental para reducir los costos derivados de inventarios excesivos, faltantes, transporte innecesario y almacenamiento superfluo.
Aumento en la productividad
Un flujo fluido de materiales permite una mayor velocidad en los procesos, lo que resulta en una mayor productividad y entregas más rápidas a los clientes, satisfaciendo efectivamente sus necesidades.
Mejor calidad de producto
Al manipular los productos de manera adecuada, se minimiza la posibilidad de que sufran daños durante el transporte o el almacenamiento temporal. Esto, a su vez, garantiza que puedan utilizarse eficientemente en los procesos de producción.
Seguridad laboral
Un manejo adecuado también implica tener en cuenta la seguridad laboral de quienes realizan estas actividades, evitando así posibles accidentes o daños a los trabajadores.
Mayor control y trazabilidad
Implementar una gestión de ubicaciones eficaz permite acceder a toda la información necesaria, proporcionando un conocimiento preciso de la ubicación, cantidad y estado del material.
Tener un buen manejo de materiales es considerar diversos factores, tanto en el conjunto de métodos, instalaciones, equipo y mano de obra utilizado para el transporte, embalaje y almacenamiento de materiales.
Así par tener un buen desempeño en estas funciones es necesario contar con un sólido apoyo logístico y conocer las herramientas y maquinarias necesarias; es importante tener en cuenta aspectos como el equilibrio económico, la entrega oportuna de componentes y productos, y la obtención de beneficios para la empresa.
En conclusión, implementar un software de gestión almacenes SGA permite una ejecución más eficiente de diversos procesos.
