En los últimos años, el uso de las PDA’S para la gestión de almacenes, conocidos como PDA picking, ha ganado popularidad debido a sus numerosos beneficios en términos de eficiencia y precisión.
En un entorno de almacén, el proceso de picking se refiere a la selección y recolección de productos para satisfacer pedidos de clientes o transferencias internas. La utilización de PDA’s en este proceso contribuye a acelerar las operaciones y reducir errores, lo que a su vez se traduce en un aumento de la eficiencia y la felicidad del cliente.
El picking con PDA es un enfoque que incorpora dispositivos móviles equipados con tecnología de escaneo de códigos de barras, conectividad inalámbrica y software de gestión de almacenes.
Estos dispositivos permiten a los trabajadores del almacén acceder a información en tiempo real, escanear códigos de barras para verificar la exactitud de los productos seleccionados y recibir instrucciones detalladas sobre la ubicación y la cantidad de artículos que se deben recoger.
A través de la combinación de tecnología y logística, este método optimiza la preparación de pedidos y mejora la eficiencia en la cadena de suministro.
¿Qué es la PDA?
Las PDA’s son dispositivos portátiles que integran funciones de computadora, escáner de códigos de barras y comunicación inalámbrica.
Estos dispositivos se utilizan en almacenes y depósitos para agilizar las operaciones logísticas, el operario lleva consigo una PDA mientras realiza tareas como selección, embalaje y expedición, donde resulta especialmente valioso en almacenes que manejan un gran volumen de pedidos.
¿Cómo funciona el Picking con PDA?
Para utilizar el Picking con PDA, es necesario que todos los artículos en el almacén tengan etiquetas de código de barras. El operario utiliza una PDA industrial con un escáner lector de códigos y acceso a una red wifi. A continuación, se llevan a cabo las siguientes acciones:
Selección de Productos:
El proceso de picking comienza cuando al operador se le asigna una lista de artículos para recolectar. Al utilizar la PDA, el operador puede acceder a la lista y recibir instrucciones detalladas sobre qué elementos seleccionar.
Escaneo de Códigos de Barras con PDA:
En el almacén, cada artículo viene con su propia etiqueta de código de barras. Para asegurarnos de que todos los productos seleccionados son los correctos, el operario usa el escáner de la PDA para leer los códigos de barras. Esta técnica garantiza una precisión impecable y minimiza cualquier posible error en la selección de productos.
Registro de Movimientos:
La PDA registra con precisión cada movimiento de mercancías en tiempo real. Desde la selección hasta el embalaje y el envío, todos los pasos están meticulosamente documentados. Este nivel de detalle permite un seguimiento preciso y una trazabilidad completa de los pedidos.
Generación de etiquetas:
Si es necesario, se pueden imprimir etiquetas o códigos de barras directamente desde la PDA o desde softwares como Sage Mobility Live Print Center, solución que agiliza la creación e impresión de etiquetas logísticas.
Beneficios del Picking con PDA
La implementación del picking con PDA conlleva varios beneficios para las empresas que gestionan almacenes de distribución o centros de cumplimiento de pedidos. Entre las ventajas más destacadas se encuentran:
Precisión:
El uso de PDA disminuye enormemente la probabilidad de errores en el proceso de picking. Al escanear códigos de barras, los trabajadores pueden verificar la exactitud de los artículos seleccionados, lo que resulta en menos errores de inventario y envíos incorrectos.
Eficiencia:
Al utilizar picking con PDA, los trabajadores del almacén pueden recibir instrucciones precisas sobre la ubicación y secuencia de recolección del producto, lo que resulta en un proceso optimizado y una productividad general mejorada.
Visibilidad en tiempo real:
Con la ayuda de las PDA’s, los operadores y supervisores del almacén pueden acceder de forma inmediata a información actualizada sobre el inventario, los pedidos en curso y el estado de las operaciones. Esto les permite tomar decisiones más informadas y estar preparados para responder de manera efectiva a las fluctuaciones del mercado o a que no haya rotura de stock en el almacén.
Flexibilidad:
Las PDA’s son herramientas portátiles que otorgan a los empleados la libertad de movimiento dentro del almacén mientras llevan a cabo el proceso de picking, lo que les proporciona una mayor flexibilidad y capacidad de desplazamiento en comparación con los métodos convencionales que requieren la recolección manual de datos en papel.
Reducción de costos:
Al minimizar los errores y optimizar las operaciones, la preparación de pedidos con PDA puede ayudar a reducir los costos operativos y logísticos asociados con la gestión del almacén.
Implementación del picking con PDA
Para implementar con éxito el picking con PDA, es fundamental contar con un Sistema de Gestión de Almacenes robusto y unificado. Un SGA ofrece la infraestructura tecnológica necesaria para integrar perfectamente las PDA’s en las operaciones diarias del almacén, mientras gestiona de manera eficiente los datos de inventario, los pedidos de los clientes y las tareas de selección.
En la implementación del picking con PDA, es crucial contar con una formación y un soporte adecuados para los empleados. Es necesario brindarles una capacitación completa sobre la utilización de los dispositivos y las mejores técnicas para realizar el picking de forma eficiente y precisa en el almacén.
Asimismo, es importante contar con un equipo de soporte técnico que pueda ofrecer asistencia rápida en caso de problemas con las PDA’s o el software asociado.
Cuando se trata de hardware, es esencial tener en cuenta la selección adecuada de dispositivos PDA. Estos dispositivos deben ser robustos, resistentes al polvo y la humedad, y tener baterías de larga duración capaces de soportar un uso constante en entornos de almacenamiento desafiantes.
Para asegurar un proceso de picking eficaz, los dispositivos PDA deben contar con características imprescindibles, como la capacidad de escaneo de códigos de barras y la conectividad inalámbrica. Estas herramientas son fundamentales para garantizar un rendimiento óptimo.
El éxito del picking con PDA también depende de la configuración y el layout o diseños eficientes del almacén. La disposición de las estanterías, la organización del inventario y la optimización de las rutas de recogida desempeñan un papel crucial en la eficiencia general del proceso.
Ya sea que se diseñe o reconfigure un almacén para la recolección con PDA, es esencial priorizar las operaciones fluidas y minimizar el tiempo y la distancia de viaje de los trabajadores.
Optimización del almacén con el picking con PDA
Para optimizar al máximo la disposición de tu almacén e implementar de forma eficaz el picking mediante PDA, hay varios aspectos clave a tener en cuenta. Para ayudarle a lograr la máxima eficiencia, te ofrecemos algunos consejos valiosos que debes tener en cuenta al optimizar la distribución de su almacén:
Análisis del almacén:
Antes de realizar cualquier cambio, es fundamental realizar un análisis exhaustivo del almacén. Esto implica evaluar el flujo de materiales, volumen y rotación de productos, así como la ubicación de estantes, pasillos y áreas de trabajo.
Agrupación de productos:
La agrupación de pedidos en función de su rotación y demanda. Coloca los productos de alta rotación en lugares más accesibles para facilitar el proceso de picking, mientras que los de baja rotación pueden ubicarse en áreas menos accesibles.
Diseño ergonómico:
Asegúrese de que los empleados puedan acceder fácilmente a los productos, evitando movimientos innecesarios y minimizando la distancia que deben recorrer para recoger los productos.
Etiquetado claro y preciso:
Elige un sistema de etiquetado claro y preciso para identificar todas las áreas de almacenamiento. Es importante que este sistema sea consistente y fácil de comprender para los empleados que utilizan PDA para llevar a cabo el proceso de picking.
Distribución de las estanterías:
Asigna un orden lógico a las estanterías al agrupar los productos relacionados en áreas cercanas, optimizando así el proceso de selección. Aprovecha herramientas de diseño de almacenes como los mapas de calor para simular y determinar la máxima eficiencia en la disposición deseada.
Uso de tecnología PDA:
Asegúrese de que sus empleados estén capacitados para operar con PDA para el proceso de picking. Asegúrese de que comprendan completamente cómo utilizar la tecnología para localizar productos, confirmar colecciones y completar pedidos.
Actualización constante:
Una vez que implementes el picking con PDA, es fundamental monitorear y actualizar constantemente el diseño del almacén según sea necesario. La tecnología y los procesos comerciales están en constante evolución, por lo que es vital adaptarse continuamente.
Revisión de KPIs:
Establece indicadores clave de rendimiento (KPI) para medir la eficiencia del picking con PDA. Supervisa regularmente estos KPI y realiza ajustes en la disposición del almacén si es necesario para mejorar el rendimiento.
Automatización:
Considera la posibilidad de introducir sistemas de almacenamiento automatizado y mecanizado, como estanterías móviles o sistemas de preparación automática de pedidos, para optimizar aún más el flujo de trabajo y la disposición del almacén.
Análisis de datos:
Utilizando los datos obtenidos a través de las PDA’s y otros sistemas, se lleva a cabo un análisis exhaustivo del desempeño del picking y la organización del almacén.
Se identifican patrones y se señalan áreas de mejora con el fin de continuar optimizando el proceso.
En resumen, el picking con PDA es una metodología innovadora que puede transformar la gestión de almacenes con mayor eficiencia, precisión y visibilidad en tiempo real.
Al integrar estos dispositivos móviles equipados con tecnología avanzada y con un Software de Gestión de Almacenes, las empresas pueden optimizar sus operaciones de picking y mantenerse competitivas en un entorno empresarial dinámico y exigente como es el logístico.
Para lograr una implementación exitosa del picking con PDA, se requiere una planificación minuciosa, una infraestructura tecnológica confiable y un enfoque que ponga énfasis en la capacitación y asistencia a los empleados.
Con el aumento de la digitalización en la gestión de almacenes, el picking con PDA representa un paso crucial hacia la excelencia operativa y la satisfacción del cliente.
