La disrupción tecnológica de los últimos años ha facilitado el acceso a una serie de herramientas que hasta hace poco parecían al alcance de sólo unas pocas empresas, pero que ya pueden formar parte del presente para tener una eficaz gestión industrial.
En la era de la industria 4.0, la gestión industrial se ha convertido en un componente clave para obtener la eficiencia operativa y la competitividad que demanda el mercado. Una de las formas más efectivas de lograr esta transformación es mediante la integración de software especializado de fabricación y producción que permita monitorizar y optimizar los procesos de producción en tiempo real.
Hoy en día las empresas tienen la necesidad de mejorar la gestión de su producción y conseguir una visión integral de los pedidos. En este artículo, exploraremos dos poderosas herramientas: Opera MES y APS de Planet Together by Aggity, integradas con tu ERP con Sage 200 Cloud, para dar el salto a la Smart Factory. Estas dos soluciones son clave para la gestión industrial, permitiendo la integración de captura de datos en tiempo real, la optimización de procesos y la toma de decisiones estratégicas.
Opera MES: control total de la planta
Opera MES es un software de gestión industrial que ofrece una solución completa para controlar y optimizar la planta de producción. Integrado con Sage 200, este sistema proporciona una visión holística de los procesos de fabricación, desde la planificación hasta la ejecución, permitiendo una toma de decisiones informada y ágil.
Opera MES by aggity ofrece una interfaz gráfica fácil, intuitiva y moderna de producción. Esta interfaz fácil y guiada, facilita la gestión del cambio para la digitalización de las actividades de planta, utiliza lógicas de comunicación, arquitecturas y protocolos estándar para la integración con dispositivos y otros sistemas, siguiendo los convenios internacionales de conectividad industrial y con dispositivos de planta como máquinas, sensores, básculas, lectores IR, PLCs, etc. y lo más importante una información de planta en tiempo real.
Además con la interfaz de supervisión para realizar potentes análisis nos facilita un cálculo automático del OEE (disponibilidad, rendimiento, calidad) donde los operarios pueden informar de motivos de paros o de merma para analizar y aplicar mejora continua, con módulos de producción, materiales, calidad, trazabilidad, mantenimiento y conexión con dispositivos.
Opera MES tiene una total integración con SAGE para descargar al MES OFs, OTs, y retornar a SAGE el resultado de la ejecución (Producción, Consumos y Tiempos).
En resumen, Opera MES es un software de gestión industrial MES (o control de planta) completo, moderno, configurable y modular con módulos funcionales independientes, que cubre de manera perfecta la gestión y el control de actividades de producción, calidad, materiales y mantenimiento, así como la comunicación con máquinas y conectando con cualquier dispositivo de planta (PLCs, básculas, escáneres, etc.) e interconectando personas, máquinas, dispositivos y procesos.
Las principales funcionalidades de Opera MES incluyen:
Production management
- Gestión del modelo de negocio
- Gestión de productos
- Gestión órdenes de fabricación
- Envío electrónico de actividades
- Adquisición de datos de producción
- Gestión de fábricas sin papel
- Monitorización y supervisión a tiempo real
- Cálculo OEE y análisis de performance
- Plan Analysis
- Integración con Bussiness Applications
Material management
- Identificación automática de materiales
- Gestión almacén / ubicaciones / lotes
- Recepción / salida de materiales
- Gestión operaciones de picking de materiales
- Gestión de movimientos de materiales
- Monitoriación y análisis niveles de stock
- Kanban eléctrónico
- Integración con almacennes automáticos
Product tracking & genealogy
- Creación y gestión lote / número serie
- Trazabilidad y monitorización lote / número serie
- Trazabilidad / genealogía lote / número serie
- Identificación automática lote / número serie
Maitenance
- Gestión de activos
- Mantenimiento preventivo
- Mantenimiento correctivo
- Mantenimiento autónomo
- Mantenimiento predictivo
- Gestión recambios / materiales de consumo
- Análisis performance de mantenimiento
Device connection
- Gestión de protocolos y lógicas de conexión
- Adquisición automática de datos
- Envío automático de datos
- Dashboards de control en tiempo real
Quality
- Gestión órdenes de calidad / control de calidad
- Gestión inspecciones cualitativas / cuantitativas
- Adquisición y gestión resultados de inspecciones
- Monitorización número de serie / lote / resultados de inspecciones
APS de Planet Together by Aggity: Planificación y Secuenciación de la Producción
El sistema APS de Planet Together by Aggity es una herramienta avanzada de planificación y secuenciación de la producción que se integra perfectamente con Sage 200.
Este software utiliza algoritmos sofisticados para optimizar la programación de la producción, maximizando la utilización de los recursos y minimizando los tiempos de espera. Planifica y programa la producción en función de los materiales disponibles, la mano de obra, la capacidad de la máquina y la secuencia óptima según los tiempos de cambio.
Un planificador avanzado como el APS (Advanced Planning and Scheduling) de Planet Together ofrece ventajas significativas en comparación con el uso de una herramienta más básica como Excel. Aquí están algunas razones clave por las que deberías considerar APS:
Comparativa planificador APS vs. Excel:
Referencias y Organización:
- APS: Proporciona una gran cantidad de referencias y permite organizar la planificación en secciones específicas. Esto es crucial para manejar proyectos complejos con múltiples componentes.
- Excel: Ofrece pocas referencias y su estructura es más lineal. No es ideal para proyectos grandes o con muchas partes móviles.
Operaciones y Clientes:
- APS: Maneja muchas operaciones y clientes simultáneamente. Puede asignar recursos de manera eficiente y optimizar la producción.
- Excel: Limitado en la cantidad de operaciones y clientes que puede manejar. No es escalable para empresas en crecimiento.
Cambios y Flexibilidad:
- APS: Permite adaptarse rápidamente a cambios habituales, como modificaciones en la demanda o en los recursos disponibles.
- Excel: Cambiar planes en Excel puede ser tedioso y propenso a errores.
Errores y Estrés:
- APS: Ayuda a evitar errores en la planificación, como superposiciones de recursos o incumplimientos de plazos.
- Excel: Los errores son más probables debido a la falta de validaciones automáticas.
Planificación Relajada vs. Estresada:
- APS: Facilita una planificación más precisa y eficiente, lo que reduce el estrés del planificador.
- Excel: La planificación manual puede ser estresante y propensa a errores.
Entregas a Tiempo:
- APS: Optimiza la programación para cumplir con los plazos de entrega.
- Excel: No proporciona una visión completa de los plazos y puede resultar en entregas tardías.
Todo esto es posible gracias a la eficiencia en la planificación y programación de la producción, fundamental para el éxito de cualquier empresa. El enfoque Push-Pull (también conocido como ASAP-JIT) combina lo mejor de ambos mundos: la agilidad de la planificación Just-in-Time (JIT) y la previsibilidad de la planificación Push.
Las herramientas clave que hacen posible esta estrategia son:
Visual Scheduling:
La capacidad de ver gráficamente el flujo de trabajo y los recursos disponibles es esencial. El APS de Planet Together ofrece una interfaz visual intuitiva para programar y ajustar tareas.
Diagrama de Gantt gráfico e interactivo:
El diagrama de Gantt es una herramienta poderosa para representar las tareas y su secuencia en el tiempo. La interactividad permite ajustar fechas y recursos sobre la marcha.
Histograma de carga de trabajo de los recursos:
Este gráfico muestra la carga de trabajo de los recursos a lo largo del tiempo. Ayuda a equilibrar la asignación de recursos y evitar sobrecargas.
Planificación y programación a capacidad finita:
El APS considera las limitaciones de capacidad de los recursos (máquinas, personal, etc.). Esto garantiza que las tareas se programen de manera realista.
Gestión de enlaces entre órdenes y pegging de materiales:
El seguimiento de las dependencias entre órdenes y la asignación de materiales son cruciales para evitar cuellos de botella y retrasos.
Gestión de recursos primarios y secundarios:
El APS asigna recursos de manera inteligente, priorizando los recursos críticos y considerando los secundarios.
Gestión de atributos y matrices de setup:
Configurar correctamente las máquinas y los procesos es vital. El APS permite definir atributos y matrices de cambio rápido.
Colaboración multiusuario:
Varios planificadores pueden trabajar simultáneamente en el mismo proyecto, compartiendo información y evitando conflictos.
Análisis “What-If”:
¿Qué pasaría si cambiamos una fecha de entrega o asignamos un recurso diferente? El APS permite explorar diferentes escenarios.
Reglas de optimización (Entrega-Productividad):
El APS puede aplicar reglas específicas para optimizar la programación, como maximizar la productividad o cumplir con plazos de entrega.
Análisis y KPIs:
El sistema proporciona métricas clave para evaluar el desempeño, como el cumplimiento de plazos, la utilización de recursos y la eficiencia general.
Las principales ventajas de APS de Planet Together by Aggity son:
Operaciones
- Aumentar la capacidad efectiva al reducir los tiempos de cambio para lograr un mayor rendimiento
- Lograr entregas confiables y a tiempo mientras reduce los plazos de entrega y el inventario WIP
- Estandarizar la programación y captura el conocimiento “personal” para reducir el riesgo
- Mejorar la visibilidad y la utilización de la capacidad: basta con ajustar las «reglas de optimización» para impulsar los objetivos empresariales
Ventas/Servicio al cliente
- Saber cuándo se enviarán realmente los pedidos de los clientes y aumentar las ventas con una entrega más rápida y confiable
- Estar informado con visibilidad en tiempo real de las fechas de expedición y el estado de los pedidos
- Obtener estimaciones de entrega realistas para nuevos pedidos en segundos
- Mejorar el servicio al cliente con una mayor flexibilidad y una respuesta más rápida a las solicitudes de cambios o información de pedidos
Planificación/Programador
- Mantener el plan actualizado con los cambios de planificación será mucho más fácil cuando tenga la herramienta adecuada
- Automatizar el 90 % del tedioso proceso de planificación con reglas de integración y programación
- Los gráficos de Gantt y la función arrastrar y soltar automática hacen que la reprogramación sea visual e intuitiva
- Responder a las solicitudes de cambio de planificación con información clara sobre el impacto en el cliente y minimizar la reprogramación contraproducente
Cadena de suministro
- Sincronizar las compras con la producción para reducir los costes de materiales
- Alinear las compras con el consumo en la fábrica para reducir la inversión de capital en inventario
- Equilibrar la demanda y los materiales en sus instalaciones para lograr costos mínimos en la cadena de suministro
- Obtener visibilidad anticipada de las necesidades de material para evitar interrupciones de última hora en la cadena de suministro
En conclusión la gestión industrial moderna requiere herramientas avanzadas que permitan una supervisión y optimización continuas de los procesos de producción y para obtener la planificación eficiente son cruciales la implementación de los softwares de captura de datos en planta,como Opera MES y PlanetTogether APS, dos herramientas poderosas que permiten la integración de datos en tiempo real, la optimización de recursos y la toma de decisiones basada en análisis. Con estas soluciones, podrás mejorar la eficiencia, la calidad, la rentabilidad y la flexibilidad de tu empresa.
¿Estás listo para dar el salto a la industria 4.0? Contacta con nosotros y te ayudaremos a encontrar la mejor solución para tu empresa.
